'아몬드'에 해당되는 글 12건

  1. 2014.11.06 [3D 프린팅 - 만드로] 미리~ 미리~ 크리스마스 트리 (2)
  2. 2014.10.16 [3D 프린팅 - 만드로] [참고] ABS 와 PLA 재료 3종의 뜨거운물 내열성 실험 완료
  3. 2014.08.27 [3D 프린팅 - 만드로] [참고] 3D 프린터의 전력 사용량과 누진세에 대하여... (1)
  4. 2014.08.15 [3D 프린팅 - 만드로] 3D 프린터로 출력한 만드로 호텔! (건물 미니어처 프린팅)
  5. 2014.08.13 [3D 프린팅 - 만드로] 자작 자동차와 3D 프린팅의 만남 (고마워요 엔스타포 - NstopO) (2)
  6. 2014.08.07 [3D 프린팅 - 만드로] [충격] 3D 프린팅용 재료의 두께 품질 문제 -> 출력 실패, 노즐 막힘, 시간 낭비 발생!!
  7. 2014.07.21 [필라멘트 비교 2탄] ABS (잘난남자), PLA 2종 (DDI, TLC Korea)의 밀도 및 강도 (3)
  8. 2014.07.13 [팁] 사진을 3D 프린터로 출력하자! (즉석 사진 프린팅!?) (2)
  9. 2014.07.10 [자작] 아몬드 3D 프린터에서 유연한 재료 사용을 위한 필라멘트 마운트
  10. 2014.07.08 [필라멘트 비교 1탄] ABS (잘난남자), PLA 2종 (DDI, TLC Korea)의 수축률
2014.11.06 12:58

[3D 프린팅 - 만드로] 미리~ 미리~ 크리스마스 트리

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "디자인 섹션" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#dv?i=64

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안녕하세요? 


간만에 다시 글을 쓰는, 

만드로 별에서 온 만드로용입니다. ^^


오늘은,

메리 메리 크리스마스를 1달반 앞두고, 

미리 크리스마스의 느낌을 전파해 드리고자, 

크리스마스 트리 모델을 소개하고자 합니다. 


[ 전혀 가공을 하지 않았기에, 약간 지저분한 느낌은 있습니다만, 

크리스마스 트리니깐, 저는 이 느낌이 나쁘지 않았습니다. ^^ ]



이 디자인은 Thingiverse.com에 등록되어있고, 상용 사용도 가능하니, 

참고가 되셨으면 좋겠습니다. ^^

- 참고 링크: ChristmasTree - updated 12.23.2012



위 디자인을 살짝 변형하면, 

아래 사진에 올려 놓은것과 같은 재미있는 활용도 가능하니, 

많이 활용해 보세요~ ^^ 


[ 원통형 입체 조명 사진 - 빛 투과시, 명암이 나타나는 사진 - 과 같이 배치해 봤습니다. ^^ ]



혹시, 이 디자인의 출력이 필요하신 분은 제게 말씀하시면 

나무 또는 볏짚 재료가 30% 가량 포함된 플라스틱 필라멘트를 활용하여, 

(저렴하면서) 멋지게 제작 해 드리겠습니다.  

- 사진에 있는 크리스마스 트리 부분만 해당됩니다.   (원통형 모양의 입체 사진은 제외)



또한, 출력을 직접 하실 분이 계시면,

아래의 설명을 조금 더 읽어 보시기 바랍니다. ^^


먼저, 출력에 사용되어야 하는 파일은 총 11개로, 

Branch_1 ~ Branch_10 까지의 나무 줄기 부분과, Stand 부분입니다.

- 다운로드: 만드로 (Mand.ro) 웹사이트 내 디자인 섹션 (http://mand.ro/#dv?i=64)


제작하고 싶으신 나무의 높이에 따라서, 10 개의 Branch 중 일부만 제작하셔도 됩니다. 


[ 4번에서 10번 까지의 Branch 파일은 한 번에 이와 같이 출력 가능합니다. ^^ ]



예를 들어, 1번부터 10번까지를 제작하시면 Full Size의 나무가 되고, 

7번부터 10번까지를 제작하시면 가장 작은 크기의 나무가 됩니다. ^^

- 물론 아래의 스탠드 부분은 필수로 포함되어야 합니다. 


[ 스탠드 부분의 모습입니다. ]



기타 궁금하신 사항은, 댓글 주시면 답변해 드리겠습니다.  


그럼, Happy 3D Printing 되세요!


- 만드로(http://mand.ro) 창업자, 만드로용 (ANTIROOT) 드림 -


PS: 볏짚(straw) 필라멘트를 제공해 주신, DDI 사 대표님께 감사드립니다. ^^


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  1. J 2014.11.06 13:49 신고 address edit & del reply

    3D Printing한 장식품도 있으면 더 특별할 것 같네요. ^^

    • ANTIROOT 2014.11.06 14:20 신고 address edit & del

      오! 그렇네요! ^^ 장식품들을 여러 가지 블록 형태로 끼울 수 있게 하는 것으로 디자인 좀 해봐야겠습니다.^^

2014.10.16 13:13

[3D 프린팅 - 만드로] [참고] ABS 와 PLA 재료 3종의 뜨거운물 내열성 실험 완료

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "커뮤니티 메뉴 -> 팁과 노하우" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#cv?i=460

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안녕하세요? 


무엇이든 해 보는 만드로용입니다. ^^


오늘은 제가 한 달 전 쯤 출력해 두었던, 

Sunken Coffee Mug 모델을 활용하여, 

ABS 및 PLA 재료 3종의 내열성 실험을 해 보았습니다. 



먼저, 아래와 같이, 세 가지 종류의 재료로 컵을 제작하였습니다. 




[ 간단히, 왼쪽 두개는 ABS, 오른쪽 두개는 PLA 입니다. ]



[ 다른 각도에서 한 장 더 찍었습니다. ^^ ]




프린팅에는 오픈크리에이터즈의 아몬드(Almond)를 사용하였습니다. 


1. 백색, 아이보리: ABS (제이엠실업 - 잘난남자 플라실)

  - 노즐: 240도, 베드: 110도, 속도: 75mm/s 


2. 핑크: PLA (티엘씨코리아)

  - 노즐: 210도, 베드: 70도 유지 후 50도로 낮춤, 속도: 75mm/s 


3. 빨강: PLA (탑쓰리디 PLA-Ultra)

  - 노즐: 210도, 베드: 70도 유지 후 50도로 낮춤, 속도: 75mm/s 



출력 후에는, 

지저분한 필라멘트 똥들을 제거한 후, 사포질을 했고, 

간단히 마감을 하고 여러 차례 미지근한 물로 세척을 했습니다. 


그리고 약 한 달에 걸쳐서 차가운 물 (탄산수) 도 꽤 마셔봤습니다. ^^

- 혹시 3D 프린터로 뽑은 컵을 사용하는게 위험한 시도라면 알려주세요. ^^



이제 드디어, 실험을 할 시점입니다. ^^


먼저 냉온수 정수기에서, ♨ 섭씨 92도 짜리 뜨거운 물 ♨을 받아줍니다. 



[ 뜨겁게 김이 올라오는 것이 보이시나요? - 사진에서는 잘 안보이네요. ㅠ.ㅠ ]



다음으로 있는 힘 껏, 제 악력으로 꽉 잡아서 찌그러뜨리기를 시도합니다. ^^

- 매우 주관적인 실험이긴 합니다만, 

  저는 건장한 대한민국 육군 현역 1급 (판정 받고 전문연구요원으로 4주훈련 다녀온) 

  30대 남자입니다. ^^



먼저 ABS입니다.  

일반적으로 끓는 물 정도는 버틴다는 ABS! 과연 어떨까요?



[ ABS: 살짝 찌그러지는 정도로, 평상시와 비슷한 수준입니다. ]





다음은 PLA입니다.  

일반 PLA 와 내열성을 보강한 PLA를 실험에 사용하였으니, 기대가 됩니다!




[ PLA: 있는 힘 껏 쥐니, 조금 찌그러집니다. ]




[ 내열 PLA: 내열성 보강 제품이라 들었는데, 조금 더 찌그러집니다. ]


이 부분이 이상해서, 탑쓰리디 이사님 포함 전문가 분들과 이야기해 보니, 

내열성을 갖기 위해서는 추가적인 결정화 과정을 거쳐야 한다고 합니다. 

아래엔 그 결정화 과정을 거치기 위해서, "재 실험"한 결과를 추가하였습니다.



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재 실험 조건


0. 컵을 준비한다. (힘을 가할 수 있는 집게 등도 준비한다.) 


1. 먼저, 큰 냄비에 물을 팔팔 끓여서 100도의 안정적인 온도를 세팅한다.


2.끓는 물에 컵을 1분 가량 넣었다 빼고, 힘을 가하여 구부러지는지 테스트한다.

  (끓는 물에 컵을 1분 가량 넣어두는 과정에서, 내열 PLA의 결정화가 이루어짐) 



[ 가지런히 준비 완료된 우리의 컵들과 집게들 ]




[ ABS: 온도에 살짝 부드럽다 정도지, 변화가 거의 없습니다. ]




[ PLA: 일반 PLA라서 그런지, 쉽게 구부러지고 변형이 옵니다. ]




[ 내열 PLA: 결정화 과정을 거친 결과, 일반 PLA 대비 꽤 단단해졌습니다. ]



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간단히 배운 지식을 정리하면 다음과 같습니다.


1. ABS 내열 온도가 90도 내외이나, 정수기 온수 정도(95도 내외)로는 큰 변화 없음

   - 100도의 끓는 물 조건에서도, 두꺼운 머그잔 출력물에는 거의 영향 없음 


2. PLA는 살짝 말랑말랑해지니, 힘을 받아야 하는 부분에서는 가려서 써야 함 

   - 이 특징을 이용해서, 원하는 형태로 가공을 하는 것도 가능함 (마치 유리 공예 처럼!)  


3. 내열 PLA는 결정화 과정 (고온에 노출: 예 100도에서 1분?)을 거쳐야 함

   - 참고로, 내열 PLA에는 핵체 (Nucleating Agent) 성분이 함유되어 있는데, 

     이 핵체가 제 역할을 하려면 위와 같은 상황이 필요하다고 함


4. 결정화 과정을 거친 내열 PLA는 ABS에 준하는 수준 정도로 내열성을 가짐

   - 그러나, 이 결정화 과정을 거칠 때에, 출력물에 변형이 오기 때문에, 

     이 부분이 난감하며, 조금 불편하다고 할 수 있겠음



[ 재미있는 모양으로 PLA 컵을 만드로요~! ]



기타 궁금하신 사항은, 댓글 주시면 답변해 드리겠습니다.  


그럼, Happy 3D Printing 되세요!


PS: 본 글을 쓰는데에 기술적 설명 및 도움을 주신 여러 전문가분들께 감사드립니다. ^^


- 만드로(http://mand.ro) 창업자, 만드로용 (ANTIROOT) 드림 -


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2014.08.27 22:11

[3D 프린팅 - 만드로] [참고] 3D 프린터의 전력 사용량과 누진세에 대하여...

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "커뮤니티 - 팁과 노하우" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#cv?i=444

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안녕하세요? 

만드로의 운영자 만드로용입니다~~~ ^^


오늘은, 

3D 프린터의 전력 사용량을 측정해 본 결과를, 

국내의 가정용 / 일반 / 산업용 전기세 등을 감안하여,

어느 정도의 전기료를 예상하시면 되는지를 정리해 드리겠습니다. 


먼저, 실험에 쓰인 환경은 다음과 같습니다. 


- 3D 프린터: 오픈크리에이터즈 - 아몬드 (Almond)



- 전력측정기: 미니피 (Minifee)


※ 참고로, 위의 미니피 라는 제품은, 청년창업의 결과물로, 

    꽤 단순한 디자인으로, 사용이 편리한 제품입니다.  

    저렴한 가격에 장만하시면 용이하게 쓰실 수 있을 것입니다. ^^




다음은, 측정 결과와 우리나라의 전기세를 비교 분석한 결과입니다. 


[ 결론: 여러 대의 3D 프린터를 집에서 오랜 시간 돌리고 계신 분은, 

  사무실 전기를 사용하는 방법을 검토하심이 좋을 듯 합니다. ^^ ]



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위의 표의 내용 중, 특이한 사항은 다음과 같습니다. 

******



1. ABS 출력이 PLA에 비해 더 많은 전기를 소모한다. 

  -> 더 높은 온도로 출력하고, 베드 온도를 필요로 하기에, 그럴 수 밖에 없습니다. ^^


2. 대기전력도 상당하다. 

  -> Power On 상태로 가만 놔두는 것도, 시간당 28 와트를 소모합니다. 

     1달간 그대로 켜 놓으면, 몇 천원 정도의 전기세를 발생시킵니다. 


3. 가정집 - 주택용 전기의 누진세가 어마어마하다. 

  -> 3D 프린터 외에도 전기를 많이 먹는 장비가 있다면, 미리 확인하시어, 

       누진세 폭탄은 피하셔야 하겠습니다. ^^


※ 참고로, 한전에서 제공하는 전기요금계산기 웹 페이지에서,

   전력 사용량에 따른 전기세를 직접 검토해볼 수 있습니다. ^^

  -> 전기요금계산기 by KEPCO


그럼, Happy 3D Printing 되세요~!


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 


※ PS: 미니피(Minifee)를 빌려주신 박성진 대표님(랩C 님)께 감사드립니다. ^^


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  1. 와피덕 2015.01.02 17:46 신고 address edit & del reply

    잘봤습니다 생각지도 못한 전기료 부담이 있네요... 잘 계산해봐야겟습니다~

2014.08.15 15:42

[3D 프린팅 - 만드로] 3D 프린터로 출력한 만드로 호텔! (건물 미니어처 프린팅)

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "커뮤니티 - 사용자 리뷰" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#cv?i=439

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안녕하세요? 


만드로의 운영자 만드로용입니다. ^^


8.15 광복절에도 어김없이 뭔가를 만들고 있는데요, 
오늘은 만드로 호텔 (만드로텔) 입니다! ^^


어디였는진 잘 모르겠지만, 
라마다 호텔의 항공사진에서 영감을 얻어서 비슷하게 모델링 작업을 했습니다. 

원래 4개를 만들어서 이어야 하는데, 시간 관계 상 2개만 작업을 했습니다. 


[ 모델 디자인 파일은, 만드로(http://mand.ro) 에서 다운로드 가능합니다. ^^ ]



내부는 비워져 있고, 상단 뚜껑 부분이 걱정되긴 하지만 
서포트 구조 없이 출력을 감행했습니다. ^^


출력에 사용한 장비, 재료, 설정은 다음과 같습니다. 

- 장비: 아몬드 만드로봇 1~2호기 
- 재료: FILART PLA 백색, 투명
- 설정: 백색은 210도, 투명은 212도, 베드온도는 초기 70도 -> 이후 50도로 낮춤
- 속도: 85mm/s



아래는 그 결과 입니다.^^



[ 저층부부터 쌓이기 시작한 우리의 만드로 호텔 ]




[ 만드로 호텔이 완성되는 것을 입맛 다시며 바라보는 우리의 고갱님... T_T ]




[ 내부의 필라멘트 찌꺼기는 제거해야 합니다만, 저걸 언제 다 제거하죠? ;;; ^^ ]





[ 완성된 만드로 호텔 - 약간 삐딱한 각도로 세우는 맛이 중요합니다. ]



마지막은 이 건물을 갖고 싶다고 조르다가 뺏어간 분의 사진입니다. ㅎㅎㅎ


[ 우리의 고갱님 - 아드님께서 아주 기분이 좋으셨나봅니다. ^^ ]



참고로, 위 건물의 출력 시, (주) 무등에서 제공해 주신 FILART 라는 이름의 PLA 필라멘트를 사용하였습니다. 
아래는, FILART 제품에 대한 사용 후기입니다. 

FILART의 백색 및 투명 PLA들을 써본 결과, 품질은 좋은 것 같다고 정리할 수 있겠습니다.  
    - 두께도 균일하고, 필라멘트도 스풀에 잘 감겨있습니다. 
    - 210도 전후로 압출도 잘 됩니다. 
    - 출력물 적층도 단단하게 잘 되는 것 같습니다. 
    - 스풀도 가볍고 얄쌍해서 아몬드 스풀거치대에 넣고 빼기 편합니다. 
      (이 이상 바랄 것은, 가격? 밖에는 없을 것 같습니다.) 


위 건물들은, 다른 작업들에 쓰일 것들이니, 작업 완료 되면 또 공개해 드리겠습니다. ^^


모두 Happy 3D Printing 되세요~~!!

- 만드로 별에서 온 만드로용 드림. 


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2014.08.13 18:21

[3D 프린팅 - 만드로] 자작 자동차와 3D 프린팅의 만남 (고마워요 엔스타포 - NstopO)

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "커뮤니티 - 포럼 게시판" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#cv?i=438

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안녕하세요? 


만드로의 운영자 만드로용입니다. ^^



지난 7~8월 기간 동안,  

저는 제 창작 / 작업 보다는, 
남들을 돕는 일을 하느라 정신 없는 날을 보내오고 있었네요. 


특히, 지난 6월 부터 꾸준히 진행해 온 ABS와 PLA의 
인장력, 무게, 적층방향에 따른 특징 분석 등의 작업이, 
아래의 자작 자동차용 부품 제작에도 도움이 되었다는 점에서 뿌듯합니다. ^^

아래는 엔스타포 (NstopO) 라는 이름의 중앙대 자동차연구회에서 제작한 
대회 참가용 차량의 일부 모습입니다. 
- 빨간색 표기한 부분이 출력한 부분 되겠습니다. (약소하네요 ^^) 


[ 리스트릭터 - Restrictor 라는 엔진으로의 공기 흡기 관 입니다. ] 



- 처음엔 돈을 받고 프린트 해 드렸는데, 
  나중엔, 디자인이 잘못되어 다시 프린트 해야 했고, 부품이 망가져서 다시 출력해야해서, 
  무료로 프린트 해 드렸습니다. ^^

- 그 결과, 대회 나가는 차량에 스티커도 직접 제작하여 붙여주셔서 감동! 먹었습니다. ^^
  (담에는 좀 더 많은 지원을 해 드려야 겠네요. ^^)



[ 자동차 측면부에 큼지막하게 붙여주신 만드로 스티커! ]



[ 자동차 전면부에 붙여주신 큼지막한 만드로 스티커라니, 감사합니다. ^^ ]





※ 참고로, 국내에는 약 100여개의 대학생 자작 자동차 동아리들이 존재하고, 
    매 년, 군산에서 열리는 자작자동차대회(이번 주!)에는 
    160여대의 DIY 자동차가 출전합니다. ^^


[ 한국자동차공학회에서 주최하는 2014 대학생 자작자동차대회 홈페이지에요! ]


    - 중앙대 팀은, 작년에 우승했던 팀이니, 
      올해에도 좋은 결과가 나오길 기대해 봐야겠네요. 


 이 외에, 단국대 기계과의 Run2X 팀도 3D 프린팅을 가미한 작업을 진행 중입니다.
    - 이 내용은, 1~2달 내로 공개될 것이니, 기대 해 주십시오. ^^


그럼, 모두 Happy 3D Printing 되세요!~~

만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 


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  1. 안대환 2014.09.07 05:37 신고 address edit & del reply

    안녕하세요^^NstopO팀에서 3D프린트 맡겼던 안대환입니다.
    이번에 처음으로 3D프린트를 이용해 보았는데 생각보다 만족스러웠고 앞으로도 응용할수 있는 분야가 무궁무진할것 같았습니다ㅎㅎ
    단국대학교팀의 프린팅된 제품을 보고싶었는데 안가져왔다고 하더라구요...
    이번대회는 작년의 결과때문에 좀 안일하게 생각했었는지 그다지 좋은 성적은 못받았네요ㅠㅠ
    프린트도 해주시고 이렇게 많은 관심가져주셔서 감사합니다^^

    • ANTIROOT 2014.09.07 11:20 신고 address edit & del

      안대환 님, 안녕하세요? 이상호입니다.^^

      방문해주셔서 감사합니다. 좋은 성적을 거두시길바랬는데,안타깝네요.

      AARK?에서 여러행사가 있던데, 다른 행사들에서도 좋은성적 내시길 기원하겠습니다.

      그리고, 도움이 필요하시면 언제든 연락주세요~^^

2014.08.07 10:59

[3D 프린팅 - 만드로] [충격] 3D 프린팅용 재료의 두께 품질 문제 -> 출력 실패, 노즐 막힘, 시간 낭비 발생!!

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트, 
    "커뮤니티 -> 팁과 노하우 게시판" 에서 확인하실 수 있습니다. ^^
    - 만드로 Link: http://mand.ro/#cv?i=431

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안녕하세요? 

만드로의 운영자 만드로용입니다~~~ ^^



요새 바쁜 나날을 보내느라, 글 쓸 시간이 별로 나지 않았기에, 

오랫만에 글을 올리게 되었습니다. ^^;;



오늘 올리는 글은, 

3D 프린터 애호가 분들께 충격공포의 소식이 아닐 수 없습니다. 



아래는 제가 오늘 겪은 일로, 

이것 때문에 재료 300g 과 10시간 정도의 시간을 날렸습니다. T_T...


먼저, 아래 사진을 봐 주시면 좋겠습니다. 


[자 바로 아래 있는 필라멘트가 일반적인 1.75mm 두께입니다만..

오른쪽엔 이상하게 두꺼운 필라멘트가 보입니다..]



[두꺼운 부분을 재 보니, 2mm가 넘습니다. 이런... @_@....]




위 사진은, 국내 업체에서 구매한, 

중국 제조 상품을 국내에서 유통하는 업체의 PLA 필라멘트입니다. 

- 해당 업체를 깎아내리고자 하는 마음은 없어서 아직은 공개하지 않았습니다. 

  (대신 판매하신 업체에는 본 건으로 메일을 보냈습니다.



그런데, 위와 같은 문제가 같은 필라멘트 한 롤에서 재차 발생했고 

이번엔 테프론 덕트를 통과 후, 노즐 앞에서 꽉 막혀버렸습니다. 

- 그래서 노즐을 뚫고 청소하는 일도 해야 했습니다. 

  (또, 몇 시간 과 재료를 날렸습니다.) 


** 업체명을 공개함에 대한 의견을 듣고 있는 중입니다.

   공개를 원하시는 분들이 20명이 넘으면 공개할 계획입니다. 

   아니면 3차 발생 시점까지 기다려 본 후 3차 발생 시엔 공개할 것입니다. 



[이번엔 노즐앞에서 막혔습니다.  최대 2mm 직경의 공간이 100% 차 있습니다.

노즐 방향으로 미니깐 안 밀어져서, 녹여서 겨우 뺐습니다.

빼고 나서는, 노즐이 잘 뚫린거로 봐서 노즐 아래가 막힌 것은 아닙니다. ]




일반적으로 1.75mm는 오차율 0.15mm 내에서 품질 제어가 되어야 하는데, 

위 필라멘트는 2mm 를 초과하는 굵기의 필라멘트가 중간에 등장합니다. 



보통의 압출기에서, 힘주면 끙~~ 하고 빠질 수도 있겠습니다만, 

아몬드 같이 테프론 튜브를 통과해야 하는 대부분의 3D 프린터에서는, 

테프론 튜브 입구에서부터 막혀서 통과조차 못합니다. 

-> 만약 테프론 튜브를 운 좋게 통과하였다면, 
    그 다음엔 노즐 쿨엔드 (상단부) 에서 막힐 수 있습니다.


국내의 기존 및 신생 필라멘트 제조사 분들께서도 이 글을 보실테니, 본 건과 같은 품질 측면을 참고해 주시면 좋겠습니다. 



그럼, 많은 분들께 도움이 되었으면 좋겠습니다. 


모두 Happy 3D Printing 되세요~! ^^


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 


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2014.07.21 11:19

[필라멘트 비교 2탄] ABS (잘난남자), PLA 2종 (DDI, TLC Korea)의 밀도 및 강도

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트에서도, 
    "커뮤니티 - 포럼 게시판" 메뉴에서 확인하실 수 있습니다. ^^
   - 원본 글 Link: http://mand.ro/#cv?i=424

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안녕하세요? 


만드로(http://mand.ro) 운영자 만드로용입니다. ^^


지난 7월 8일에 올렸던 첫 번째 필라멘트 비교 글 [여기에 이어서, 

두 번째 글을 거의 2주만에 올리게 되었습니다. ^^


약 2주간 건강도 나빠졌었고, 일과 가정을 둘 다 신경쓰다보니, 

머리가 좀 아팠는데, 이제 컨디션이 다시 돌아왔으니, 

이제 다시 박차를 가해서 열심히 전진하겠습니다. ^^



본론으로 돌아와서...



먼저, 

지난 시간에 제가 비교했던, ABS 와 PLA 재료 3종의 수축률 비교는 

[여기, 또는 여기]에서 참고하실 수 있습니다. 


수축률에 대해 확인한 사실은 다음과 같습니다. 


1. ABS > PLA

- ABS가 PLA대비 약 2배 이상 수축함 

- PLA 재료도 수축이 일어나긴 함 



2. PLA 재료마다 수축 특성이 다름

- 서로 결합되어야 하는 기계적 부품은, 가급적 같은 판매사의 재료를 쓸 것을 추천 

※ 제가 이 원칙을 제 스스로 써 놓고 어긴 적이 있었는데, 

   그 결과로, 약 2만원 가량 손해본 적이 있었습니다. ^^ 



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다음으로, 이번 시간에는, 지난 시간에 약속했던, 

무게(밀도) 측정강도(인장력) 테스트를 진행했습니다.


이 테스트들의 의미는 다음과 같습니다. 


★ 무게: 

- 같은 물품을 제작 시, 소모되는 필라멘트 량 (비용) 차이 이해 

- 물품의 무게(비중) 그 자체에 대한 이해 


★ 인장력 (Tension): 

- 같은 물품이 얼마나 큰 힘에 견딜 수 있는지 측정 

- 기계 부품을 대체하는 용도로 쓰일 경우, 참고가 될 수 있는 수치 



이를 위해서, 지난 시간에 제작한 

100mm x 30mm x 5mm 크기, 내부 채움 100%의 Bar 형 출력물을 사용했습니다. 


[ 각기 다른 적층을 갖도록 출력했습니다. ]



출력 조건은 다음과 같습니다. 

- 사용한 프린터: 아몬드 (Almond) (오픈크리에이터즈 사 제조) 

프린팅 속도: 150mm/s 출력 


ABS (잘난남자 플라실 (제이엠실업), 화이트) : 노즐 240도, 베드 90도

PLA (TLC Korea - 서룡상사, 핑크) : 노즐 210도, 베드 70도

PLA (DDI Filament - RepRapper 제조, 블랙) : 노즐 210도, 베드 70도




아래는 실험/측정 결과입니다. 


[ 1. 전체 결과물 구성 ]

- 각 재료 별 3개 (X, Y, Z 축 방향 재구성 프린팅)




[ 2. 출력물 무게 측정 ]

- 인터넷 매체를 찾아보면,ABS의 밀도는 1.04g/cm³, PLA는 1.24g/cm³이라고 합니다. 

- 단, 적층 방식의 특성에 따라, 1~2%의 수축 및 채워지지 않는 부분이 있기에, 

  10 x 3 x 0.5 의 출력물 3개의 무게는 ABS가 40g 초반, PLA가 40g 후반으로 예상됩니다. 


각 시편에 대한 무게 측정 결과 ]


아래는 측정 결과를 해석한 내용입니다. 


ABS (플라실) - (백색) 

- PLA에 비해 상당히 가벼웠습니다. 

- 개당 약 13.3g 정도로, 완전 Solid (15.6g) 대비 약 85% 정도의 무게를 보였습니다. 


PLA 1 (TLC Korea) - (핑크) 

- 개당 약 15.3g 정도로, ABS 대비 무겁고, 타 PLA 대비 가벼운 특징이 있었습니다. 


PLA 2 (DDI - RepRapper) - (검정) 

- 개당 약 17.6g 정도로, 가장 무거웠습니다. 


위와 같이, 무게의 특성이 다르다는 특징은 참고 삼아 확인하시면 좋겠습니다. 

※ 무게가 서로 다른 이유는, 재료의 구성 상, 첨가제 등이 추가된 재료들이 있어서 그렇고, 

    자세한 분석은 성분 분석이 이루어져야 알 수 있을 것 같습니다. 



[ 3. 출력물 인장력 (Tension) 측정 ]

- 인장력의 측정을 위해, 단국대학교 기계과 김덕호 님의 도움을 얻어, 

  만능재료시험기 라는 것을 활용했습니다. 

  (Screw Type Universal Testing Machine DA-272 라는 장비입니다.)


  ※ 위 장비를 써서, 무엇이든 있는 힘껏 늘여볼 수 있습니다. 


 ※ 참고로, 단국대 기계과 자작자동차 동아리의 Run2X 팀에서는, 

     2014년 8월에 열리는, 군산대학생자작자동차 대회에서 

     퍼포먼스 타입 출전을 위해, 차량 무게 감소 및 저비용 제작의 목적으로

     저희 만드로의 3D 프린팅을 일부 활용하고 있습니다. 





- 아래는 측정 결과입니다. 

- 결과 요약: 

   1. Z축으로 높이 출력한 시편은 300N도 버티지 못함

      : 중력 무게로 환산 시, 30kg 내외 


   2. Y방향으로 길게 출력한 시편은 측정에 실패하였음

      : 테스트 장비가 제대로 잡을 수 없었음 


   3. 눕혀서 낮게 출력한 시편은 2550 ~ 4120N의 힘을 버팀 

      : 약 260kg 에서 420kg 사이의 중력 방향 무게

      : 특히, ABS 보다는 PLA가 오래 버틴 것을 확인함 


   4. PLA 간 비교에서는, 검정색 재료가 좀 더 강한 것으로 보임 

      : 단, 여러 시편을 사용하여 재 검토가 필요할 것으로 판단되며, 

        재료 간 아주 큰 차이는 보이지 않음 



[ 4. 부서진 형태 비교 ]

- FDM (FFF) 방식의 적층 시에는, Gcode 상의 연결된 부분이 제일 강하며, 

  이웃 Gcode 와의 결합 부분이 약하여 끊어지는 것을 확인할 수 있음. 

  ※ 아래 그림 중, (X축) 눕혀서 출력한, 상단부의 3가지 시편을 보면, 

      부서질 때, 내부 채움 (In-Fill) 의 모양대로 부서진 것을 확인 가능


[ 시편들의 부서진 모양새 ]



[ 5. 향후 계획 ]

- 다양한 소재들로 측정 범위 확장

 내열 PLA 및 PC, Nylon 등의 특수재료로 범위 확장 모색 중 

     (매우 중립적인 측정인 만큼, 재료 제안 또는 제공을 부탁드립니다~) 


- 내부 채움의 정도에 따른 강도 측정

  ※ 적절한 내부 채움이란 무엇인지를 알게 해주는 측정 


- 기타 (제안 해 주시면 해 보겠습니다.)


그럼, 많은 분들께 도움이 되었으면 좋겠습니다. 


모두 Happy 3D Printing 되세요~! ^^


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 

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  1. 강현주 2014.11.19 16:07 신고 address edit & del reply

    원하는 내용이 여기 있었네요?!
    이렇게 상세하게 원하는 내용으로 시험까지 해주시다니 정말 감사합니다.
    혹시 파단시험은 예정에 없으신가요?
    ABS가 PLA에 비해 강도가 세다고들 하던데 어느정도 센지 수치적으로 알수가 없어서 궁금합니다~ ^^

    • ANTIROOT 2014.11.28 20:42 신고 address edit & del

      강현주 님 안녕하세요? 이상호입니다.
      파단시험이 어떤 것인지 잘 몰라서 답을 못 드리겠네요. ^^
      인장력 실험을 최근에 재차 수행했는데, 아직 정리를 못 했습니다.

      정리되면 해당 결과도 공개해 드리겠습니다. ^^

  2. 2015.02.10 00:17 신고 address edit & del reply

    좋은 자료 감사합니다ㅎㅎ그런데 혹시 시편은 따로 규격을 보시고 제작하신건가요?ㅎㅎㅎ

2014.07.13 21:45

[팁] 사진을 3D 프린터로 출력하자! (즉석 사진 프린팅!?)

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트에서도, 
    "커뮤니티 - 포럼 게시판" 메뉴에서 확인하실 수 있습니다. ^^
   - 원본 글 Link: http://mand.ro/#cv?i=423

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안녕하세요? 


모든 것을 다 만드려 무모한 도전을 일삼는 만드로용입니다. ^^



오늘은, 사진을 3D 프린터로 흑백 출력하는 방법을 알아보겠습니다. 



(아니, 이 3D 프린터로 사진을 출력해???!?!?)



이는 크게 다음의 과정으로 요약됩니다. ^^



1. 출력할 사진 준비 (그림 파일)

- 가급적, 간단한 형태의 사진이 좋겠습니다. 

- 인물 한 두명이 같이 있는 수준의 사진이 잘 나오는 편입니다. 



2. 출력할 사진 편집

- 포토샵 등을 사용하여, 사진을 적절히 정리합니다. 

- 크롭(잘라내기) 또는 외곽선 추출 등의 작업을 진행합니다. 

- 아래는 제가 사용한 사진입니다. 






3. 사진을 Image To STL Converter를 사용하여 STL 파일로 변환

- 이 Tool은, Thingiverse [링크]에서 받은 것입니다. 

저는 처음에 이 Tool을 몰라서 Adobe Illustrator 와 Rhino로 세 시간의 삽질을 했는데, 

  결국에 포기하고 검색하니, 떡 하니 있었습니다. T_T

- 아래 그림과 같이 우측에 있는 설정을 활용하여, 

  본인이 원하는 크기의 STL 파일을 생성할 수 있습니다. 






4. 변환된 STL 파일을 출력!

- 색상을 흑/백 으로 프린트 하고 싶다면, 듀얼노즐 프린터를 쓰시거나, 

  또는 출력 도중 "Change Filament" 기능 등을 사용하여 필라멘트를 교체할 수 있습니다. 

- 제 경우에는 아몬드 3D 프린터를 사용하였고, 

  아몬드에 내장된 "Change Filament" 기능으로 중간 교체하여 출력하였습니다. 




5. 출력한 결과에 따라 3번 단계 설정 재조정 및 프린팅 Flow 재조정 후 재 출력!

- 아래 사진은, 제가 출력한 결과입니다. 

- 뒤에 보이는 것은 음각으로 출력한 것이고, 앞에 들고 있는 것은 양각입니다. 

  (필라멘트 교체를 늦게 해서, 잘 출력되진 않았습니다. 다시 출력할 계획입니다. ^^)





이와 같은 방식으로, 다양한 사진을 다양한 깊이 및 효과를 주어 출력 가능합니다. 


혹시, 응용할 만한 아이디어가 있으시면 댓글로 달아주세요. ^^


또한, 궁금한 사항은 만드로의 질문게시판이나 댓글로 문의 주세요~ 



그럼, Happy 3D Printing 되세요!!


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 

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  1. 강성군 2014.07.15 21:37 신고 address edit & del reply

    다양한 시도 good

    • ANTIROOT 2014.07.16 10:45 신고 address edit & del

      성군님 방문해 주셔서 Good!~ 감사합니다! ^^

2014.07.10 15:49

[자작] 아몬드 3D 프린터에서 유연한 재료 사용을 위한 필라멘트 마운트

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트에서도, 
    "커뮤니티 - 포럼 게시판" 메뉴에서 확인하실 수 있습니다. ^^
   - 원본 글 Link: http://mand.ro/#cv?i=421

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안녕하십니까? 


무엇이든 다 만드는 만드로의 만드로용(ANTIROOT) 입니다~ ^^


결론부터 말씀드리면, 

이제 국내에서도 대중적인 인기를 얻고 있는 아몬드 3D 프린터로도, 

유연한 필라멘트 압출을 손쉽게 할 수 있게 됐습니다!! ^0^



먼저, 아몬드 3D 프린터에서, 

왜 유연한 필라멘트의 사용이 어려웠는지를 간단히 설명하겠습니다. 





위 사진의 빨간 육각형으로 표기한 부분이, 

압출기의 모터 기어와 필라멘트 노즐로의 삽입부 간 존재하는 틈입니다. 


이 틈 때문에, 유연한 필라멘트는 앞으로 밀어내지지 못하고, 

이 부분에서 라면가닥처럼 휘어지게 됩니다. 


그래서, 이 부분의 틈을 해결하기 위해, 아래 방법들이 시도된 바 있습니다. 

- 테프론 튜브를 잘라서, 필라멘트를 관통시키는 방식 (단점: 매번 분해 필요) 




그러나 위 방법은, 필라멘트 재 결합 시, 

항상 분해 조립이 필요하거나, 혹은 염두해 두어야 한다는 것입니다. 


그래서, 실제로 유연한 필라멘트를 사용하기에는 좀 어렵다는 단점이 있었습니다. 




그리하여, 저는 위의 문제를 해결할 방법으로, 생각만 했었던, 

"필라멘트 마운트"의 제작을 해 보기에 이르렀습니다. 


일단, 필라멘트 마운트의 외관은 아래와 같습니다.  

- 총 3가지 버전을 제작해 봤습니다. 





그리고, 아래는 그 출력 결과물입니다.  

(제가 보유하고 있는 아몬드 프린터들에 맞도록, 아주 약간의 사포질, 가공을 했습니다.) 





이제, 위의 필라멘트 마운트를 결합해 볼 차례입니다. 


먼저, 중앙 부 팬 6각 볼트 2개를 해체한 후, 

아래 그림과 같이, 필라멘트 삽입부에 씌우면 되는 형식입니다. 


만약, 잘 맞지 않는다면, 120 ~ 240방 사포로 간단히 가공하시면 됩니다. 

(조립 해체, 재조립 및 가공 시간에는 대충, 5분 이내의 시간이 소요됩니다.)







자, 다음은 유연한 소재의 필라멘트를 압출해 볼 차례입니다. ^^


제가 사용한 필라멘트는, 

DDI 필라멘트 (http://3dfilament.kr) 에서 ABS/PLA 재료 구매 시 샘플로 받은, 

특수 소재의 유연한 필라멘트입니다. 

- 소재의 특징 및 물성 정보는 잘 모르니, DDI 사에 문의해 보겠습니다. 




자, 그럼, 압출을 해야겠지요? 


기쁜 마음으로 압출을 시도해 보았습니다만, 

위 필라멘트와 필라멘트 마운트 만으로 모든 문제가 해결되진 않았습니다. 


저는 약 200 회의 힘겨운 압출, 재압출, 필라멘트 교체, 

노즐 청소, 온도 재설정 등을 거쳐서, 

결국에 성공하긴 했습니다만, 이를 요약하면 다음과 같이 하시면 되겠습니다. 





1. 노즐을 가능한 한 깨끗하게 비울 수 있도록 청소한다. 


- 기존 ABS, PLA 필라멘트가 지나간 흔적을 모두 없앨 수 있으면 좋습니다. 


- 저는, 모나미 볼펜의 스프링을 늘여서, 이것으로 노즐을 아래에서 위로 관통시켰습니다. 




2. 노즐의 온도를 최대한 올려준다.


- 저는 256도로 맞추어 놓고 출력했습니다.  


- 재료의 녹는점은 낮지만, 유연한 소재이기 때문에, 최대한 압력을 덜 주어야 합니다. 


- 노즐에 압력이 세게 가해지는 상황이 되면, 이 필라멘트가 고무 성질을 띄기 때문에, 

  압출기 모터의 기어가 압출을 수행하지 못하고 필라멘트를 긁게 됩니다. 




3. 압출기 모터의 쿨링이 잘 되도록 환경을 유지한다.


- 노즐부는 아주 뜨겁지만, 

  상단의 쿨엔드 및 압출기 모터 및 기어는 미지근한 상황이 유지되어야 합니다. 


- 따라서, 최대한 쿨링 효과를 볼 수 있도록, 아몬드 로고가 있는 앞판을 제거하시고, 

  주변 실내 온도를 낮추어 주십시오. 




4. Flow를 135로 설정한다. 


- 유연한 필라멘트이기 때문에, 압출기 모터의 기어를 지날 때, 

  다른 필라멘트보다 약 3~40% 이상 늘어나게 됩니다. 


- 따라서, Flow를 비정상적으로 느껴질 만큼 높게 주어야 

  원하시는 만큼의 압출/출력을 할 수 있습니다. 




5. 안되면 처음부터 다시! 


- 실패는 성공의 어머니~~~~ ㅠ_ㅠ 


- 99의 노력과 1의 영감... ㅠ.ㅜ 





마지막으로, 아래에는 최종 결과물을 보여드립니다. ^^

- 아, 이런 뿌듯함이란! +_+




[ 임현 님의 하트 나무 프린팅 중... ]




[ 임현 님의 하트 나무를 다시 프린트 했습니다. ]




[ 하트 나무 서포트 제거 결과 ]




[ 허니콤 스타일의 선반 잡아주는 Lock의 프린팅 결과 ]




필라멘트 마운트 디자인 도면은, 만드로 웹사이트 내 디자인 란에 올려두도록 하겠습니다.  

필요하신 분은 다운로드 하여 프린트 하여 쓰시면 됩니다. ^^


혹시 궁금한 사항은 만드로의 질문게시판이나 댓글로 문의 주십시오. 


그럼, Happy 3D Printing 되세요!!


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 


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2014.07.08 12:16

[필라멘트 비교 1탄] ABS (잘난남자), PLA 2종 (DDI, TLC Korea)의 수축률

※ 참고: 본 게시글은, 만드로 (http://mand.ro) 웹사이트에서도, 
    "커뮤니티 - 포럼 게시판" 메뉴에서 확인하실 수 있습니다. ^^
   - 원본 글 Link: http://mand.ro/#cv?i=417

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안녕하세요? 


만드로(http://mand.ro) 운영자 만드로용입니다. ^^


지난 주엔 저희 집안에 기쁜 일! (둘째 출산) 이 있어서, 

잠시 만드로 사이트 관리/개선에 뜸했습니다. 


하지만 다시 돌아왔으니, 이제 다시 박차를 가해서 열심히 전진하겠습니다. ^^


본론으로 돌아와서...


FDM 방식의 3D 프린팅 재료인 ABS 와 PLA의 재료 특성을 알아보기 위해서, 

제가 가진 Filament 재료 3종의 비교를 해 보았습니다. 

- 셋 다 비슷한 가격대이기에, 가격 비교는 하지 않았습니다. ^^


이를 위해서, 100mm x 30mm x 5mm 크기, 내부 채움 100%로 하여, 

아래와 같은 물건 (Bar 형 출력물)을 제작했습니다. 





출력 조건은 다음과 같습니다. 


- 사용한 프린터: 아몬드 (Almond) (오픈크리에이터즈 사 제조) 

- 프린팅 속도: 150mm/s 출력 


- ABS (잘난남자 플라실 (제이엠실업), 화이트) : 노즐 240도, 베드 90도

- PLA (TLC Korea - 서룡상사, 핑크) : 노즐 210도, 베드 70도

- PLA (DDI Filament - RepRapper 제조, 블랙) : 노즐 210도, 베드 70도



아래는 출력 결과입니다. 



[ 1. 전체 결과물 구성 ]

- 재료 별 3개 (X, Y, Z 축 방향 재구성 프린팅)





[ 2. 출력물 길이 비교 ]

- 확실히, Z 축 (레이어) 방향의 수축이 가장 적게 나타납니다. 

- 그래도, 100mm 의 길이에 대비하여 볼 때, 수축으로 인한 차이는 크지 않은 듯 합니다. 

- 수축량: ABS > PLA 임을 알 수 있습니다. 






[ 3. 출력물 높이 비교 ]

- 여기에서도, Z축 방향의 수축이 가장 적음을 확인할 수 있습니다. 

- 수축의 양은 샌드페이퍼 후가공 등으로 보정 가능한 수준임을 알 수 있었습니다. 

- 수축량: ABS > PLA 임을 알 수 있습니다. 





[ 4. 수축에 대한 결론 ]

- ABS가 PLA 보다 약 2배 가량 더 수축한다. 

  (그래서, 중형 이상의 출력물 프린팅 시 갈라짐 또는 변형이 발생합니다.) 


- PLA도 종류에 따라서 수축의 특징이 다르다. 

   (Z축으로 수축이 덜하면서, XY 축으로 수축이 더 한 경우도 있고, 그 반대도 존재합니다.) 

    ※ 따라서, 서로 조립을 해야 하는 부품의 출력 시, 같은 제조사의 재료를 써야합니다. 




[ 5. 향후 계획 ]

- ABS, PLA 소재들의 무게 측정 (손으로 들어보아도 느껴질 정도로 서로 무게가 상이함) 

  ※ 참고로, 프린팅하는 사람의 입장에서 무게는 가벼울 수록 좋습니다. 

     왜냐하면 같은 1kg 재료로 더 많이 프린트할 수 있기 때문입니다. 


- ABS, PLA 소재들의 강도 (인장력 등) 측정

  ※ 100% 채움의 단단한 출력물을 기계적 부품으로 활용 가능한지 확인하기 위함입니다. 


- 기타 (제안 해 주시면 해 보겠습니다.)




그럼, 많은 분들께 도움이 되었으면 좋겠습니다. 


모두 Happy 3D Printing 되세요~! ^^


만드로 (http://mand.ro) 창업자, ANTIROOT (만드로용) 



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